O guia a seguir ilustra as melhores práticas e fórmulas comumente utilizadas no processo de concepção de estampagem de metais e inclui dicas para incorporar considerações de redução de custos nas peças.

Fundamentos do carimbo

O estampamento também é chamado de prensagem, envolve colocar folhas planas de metal, em forma de bobina ou em branco, em uma prensa de estampagem.Punção, blanqueamento, dobra, cunhagem, relevo e flangagem são todas técnicas de estampagem usadas para moldar o metal.

Antes que o material possa ser formado, os profissionais de estampagem devem projetar a ferramenta por meio da tecnologia de engenharia CAD/CAM.Estes desenhos devem ser tão precisos quanto possível para garantir que cada punção e curvatura mantenha uma clara adequada eUm único modelo 3D de ferramenta pode conter centenas de peças, pelo que o processo de concepção é muitas vezes bastante complexo e demorado.

Uma vez que o projeto da ferramenta é estabelecido, um fabricante pode usar uma variedade de usinagem, moagem, EDM de fio e outros serviços de fabricação para completar sua produção.

Tipos de estampagem em metal

Existem três tipos principais de técnicas de estampagem de metais: progressiva, quadrilánea e profunda.

Estampagem progressiva

A estampação progressiva em matriz tem várias estações, cada uma com uma função única.

Primeiro, o metal de tira é federal através de umEstampagem progressivaA fita se desenrola gradualmente a partir de uma bobina e entra na prensa de matriz, onde cada estação da ferramenta executa um corte, golpe ou dobra diferente.As acções de cada estação sucessiva completam o trabalho das estações anteriores, resultando numa parte concluída.

Um fabricante pode ter que trocar repetidamente a ferramenta numa única prensa ou ocupar várias prensas, cada uma delas realizando uma ação necessária para uma peça concluída.Os serviços de usinagem secundária eram frequentemente necessários para completar verdadeiramente uma peçaPor esta razão, a estampação progressiva por estampação é a solução idealPartes metálicas com geometria complexapara conhecer:

• Reacções mais rápidas
• Menor custo da mão-de-obra
• Duração de execução mais curta
• Maior repetibilidade

Estampagem de quatro deslizamentos

Quatro-slides, ou multi-slides, envolve alinhamento horizontal e quatro slides diferentes; em outras palavras, quatro ferramentas são usadas simultaneamente para moldar a peça.Este processo permite cortes e curvas complexas para desenvolver até mesmo as partes mais complexas.

Estampagem de metal a quatro deslizamentosA impressão por impressão por impressão pode oferecer várias vantagens em relação à impressão por impressão tradicional que a tornam uma escolha ideal para muitas aplicações.

• Versatilidade para peças mais complexas
• Maior flexibilidade para alterações de projecto

Como o seu nome indica, um quadrilátero tem quatro slides, o que significa que até quatro ferramentas diferentes, uma por slide, podem ser usadas para alcançar múltiplas curvas simultaneamente.é dobrado em rápida sucessão por cada eixo que está equipado com uma ferramenta.

Estampagem por desenho profundo

O desenho profundo envolve puxar uma folha de metal em branco para dentro da matriz através de um soco, formando-a em uma forma.Este tipo de moldagem é ideal para criar componentes que necessitam de várias séries de diâmetros e é uma alternativa econômica aos processos de torneamentoAs aplicações comuns e os produtos fabricados a partir de extracção profunda incluem:

• Componentes para automóveis
• Partes de aeronaves
• Relais eletrónicos
• Outros utensílios e utensílios de cozinha

Estampagem de curta duração

A estampação de metal de curta duração requer custos iniciais mínimos de ferramentas e pode ser uma solução ideal para protótipos ou pequenos projetos.Os fabricantes usam uma combinação de componentes de ferramentas personalizadas e inserções de matrizes para dobrarAs operações de moldagem personalizadas e o tamanho de execução menor podem resultar num custo por peça mais elevado,Mas a ausência de custos de ferramentas pode tornar a curto prazo mais eficiente em termos de custos para muitos projetos, especialmente aqueles que exigem uma rápida reformulação

Ferramentas de fabrico para estampação

Há várias etapas na produção de estampagem de metal. O primeiro passo é projetar e fabricar a ferramenta real usada para criar o produto.

Vejamos como é criada esta ferramenta inicial:Layout & Design de Strip de estoque:Um designer usa é usado para projetar a tira e determinar as dimensões, tolerâncias, direção de alimentação, minimização de sucata e muito mais.

Fabricação a partir de aço de ferramentas e de conjuntos de matrizes:O CNC garante um nível mais elevado de precisão e repetibilidade para até mesmo as matrizes mais complexas.Equipamentos como moinhos CNC de 5 eixos e máquinas EDM de fio podem cortar aços de ferramentas endurecidas com tolerâncias extremamente apertadas.

Processamento secundário:O tratamento térmico é aplicado às peças metálicas para aumentar a sua resistência e torná-las mais duráveis para a sua aplicação.MoagemÉ utilizado para acabamento de peças que exigem uma elevada qualidade de superfície e precisão das dimensões.

Dispositivo de detecção de ondas:A usinagem de descarga elétrica de fio molda materiais metálicos com uma cadeia de fio de latão eletricamente carregada.

Processos de concepção de estampagem de metais

A estampação de metais é um processo complexo que pode incluir uma série de processos de formação de metais – blanqueamento, punção, dobra e perfuramento e muito mais.Descascamento:Este processo consiste em cortar o contorno bruto ou a forma do produto. Esta etapa é sobre minimizar e evitar burrs, que podem aumentar o custo da sua parte e prolongar o tempo de entrega.O passo é onde você determina o diâmetro do buraco, geometria/conusão, o espaçamento entre a borda e o buraco e inserir a primeira perfuração.

Curvatura:Quando você está projetando as curvas em sua parte de metal estampado,É importante permitir material suficiente Alguns fatores importantes a ter em conta:

• Se uma curva for feita muito perto do buraco, ele pode ficar deformado.
• Os entalhes e as entalhes, bem como as ranhuras, devem ser concebidos com larguras que sejam pelo menos 1,5 vezes a espessura do material.podem ser difíceis de criar devido à força exercida sobre os socos, fazendo com que se quebrem.
• Cada canto do seu desenho em branco deve ter um raio que seja pelo menos metade da espessura do material.
• Para minimizar a incidência e a gravidade das borbulhas, evite cantos afiados e cortes complexos, sempre que possível.Certifique-se de notar a direção do burr em seu projeto para que eles possam ser levados em conta durante o carimbo

Forja:Esta ação ocorre quando as bordas de uma peça metálica estampada são atingidas para achatar ou quebrar a abertura; isso pode criar uma borda muito mais lisa na área cunhada da geometria da peça;Isso também pode adicionar resistência adicional para áreas localizadas da parte e isso pode ser utilizado para evitar processos secundários como desbarramento e moagemAlguns fatores importantes a ter em conta:

Estampagem de metal sob medida

Estampagem de metal personalizada descreve processos de formação de metal que exigem ferramentas e técnicas personalizadas para produzir peças especificadas pelo cliente.Uma ampla gama de indústrias e aplicações empregam processos de estampagem personalizados para atender às necessidades de produção de alto volume e garantir que todas as peças atendam às especificações exatas.

Projetos de estampagem de metal sob medida

Os engenheiros de projeto podem trabalhar em uma ampla gama de projetos de estampagem de metal para clientes de várias indústrias.A Comissão apresentou alguns projectos recentes concluídos porXianhengOs engenheiros estão lá em baixo.

Peças estampadas sob medida para equipamentos vitais de monitorização na indústria médica

Um cliente da indústria médica aproximou-seXianhengpara estampar metal personalizado uma parte que seria usada como mola e escudo eletrônico para equipamentos vitais de monitoramento no campo médico.

• Eles precisavam de uma caixa de aço inoxidável com recursos de molas de mola e tinham dificuldade em encontrar um fornecedor que fornecesse um projeto de alta qualidade a um preço acessível dentro de um prazo razoável.
• To meet the client’s unique request to plate only one end of the part — rather than the entire part — we partnered with an industry-leading tin-plating company that was able to develop an advanced single-edge, processo de revestimento selectivo.

Xianhengfoi capaz de satisfazer os requisitos de projeto complexos usando uma técnica de empilhamento de material que nos permitiu cortar muitas peças em branco de uma só vez, limitando custos e reduzindo os tempos de entrega.

Conector elétrico estampado para aplicações de fiação e cabo

Em outro caso, pediram-nos pararA empresa AFC Cable Systems procurava um produto de qualidade superior a um preço mais baixo e com prazos de entrega mais curtos.

• O projeto era altamente complexo; estas coberturas eram destinadas a ser usadas como cabos de cadeia de margarida dentro de vias elétricas no chão e sob o chão; portanto,Esta aplicação apresentou inerentemente restrições de tamanho estritas.
• O processo de fabricação era complicado e caro.Como alguns dos trabalhos do cliente requeriam uma cobertura totalmente concluída e outros não, o que significa que a AFC estava a criar as peças em duas peças e a soldá-las quando necessário..
• Trabalhando com uma amostra de cobertura do conector e uma única ferramenta fornecida pelo cliente, a nossa equipe emXianhengA partir daí, projetámos uma nova ferramenta, que pudemos usar na nossa imprensa de estampagem Bliss progressiva de 150 toneladas.
• Isto permitiu-nos fabricar a peça em uma peça com componentes intercambiáveis, em vez de fabricar duas peças separadas como o cliente fazia.

Isto permitiu uma redução significativa dos custos ¥ 80% do custo de uma encomenda de 500.000 peças ¥, bem como um prazo de entrega de quatro semanas em vez de 10.

Estampagem personalizada para airbags automotivos

Um cliente automotivo precisava de um grommet metálico de alta resistência e resistente à pressão para uso em airbags de Ford Transit Vans.

• Com um desenho de 34 mm x 18 mm x 8 mm, o grommet precisava manter uma tolerância de 0,1 mm,e o processo de fabrico necessário para acomodar o alongamento único do material inerente à aplicação final.
• Devido à sua geometria única, o grommet não podia ser produzido usando ferramentas de transferência de imprensa e seu puxão profundo representou um desafio único.

OXianhengA equipa construiu uma ferramenta progressiva de 24 estações para assegurar o desenvolvimento adequado da extracção e utilizou aço DDQ com revestimento de zinco para garantir uma resistência ótima e resistência à corrosão.A estampação de metais pode ser usada para criar peças complexas para uma grande variedade de indústriasCurioso para saber mais sobre as várias aplicações de estampagem de metal personalizadas em que trabalhamos?ou entre em contato com a equipe da Xiange diretamente para discutir suas necessidades únicas com um especialista.